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如今,全自動珩磨機作(zuò)為(wèi)一種機械設備在生(shēng)活中得(de)到廣泛應用,在大(dà)家(jiā)的生(shēng)活中也發揮着重要作(zuò)用。但(dàn)是,珩磨機也需要維護,請(qǐng)每周清潔一次。當吸力較弱時(shí),請(qǐng)檢查吸塵管是否被粉末堵塞。吸入管必須保持清潔或引起燃燒。操作(zuò)完成後,應對機器(qì)的所有(yǒu)部件,尤其是滑動部件進行(xíng)清潔和(hé)上(shàng)油。去除建德各處的磨屑。它應該得(de)到适當的維護和(hé)維護。如果工件精度差或磁盤表面損壞,必須再次磨削磁盤表面,并且需要磁盤表面的精度以确保工作(zuò)的精度。
進給方式主要分為(wèi)定量進給和(hé)定壓進給。定量進給珩磨時(shí)。進給機構以恒定的速度擴張進給,使磨粒強制(zhì)性地切入工件。當油石産生(shēng)堵塞切削力下降時(shí),進給量大(dà)于實際磨削量,此時(shí)珩磨壓力增高(gāo),從而使磨粒脫落、破碎.切削作(zuò)用增強。定壓進給時(shí),由于工件表面凹凸不平,需要實時(shí)調整全自動珩磨機珩磨頭的進刀量,以保證工件承受恒定的磨削力。使加工而形成交叉螺旋線切削軌迹。兩次行(xíng)程間(jiān)珩磨頭相對工件在周向錯開(kāi)一定角度,這樣的運動使珩磨頭上(shàng)的每一個(gè)磨粒在孔壁上(shàng)的運動軌迹亦不會(huì)重複。此外,珩磨頭每轉一轉,油石與前一轉的切削軌迹在軸向上(shàng)有(yǒu)一段重疊長度,使前後磨削軌迹的銜接更平滑均勻。
順序珩磨機适用于珩磨缸體(tǐ)和(hé)箱體(tǐ)孔等,鑲嵌有(yǒu)油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉,同時(shí)在液壓裝置的驅動下作(zuò)垂直往複進給運動。卧式珩磨機的工作(zuò)行(xíng)程較長,适用于珩磨深孔,深度可(kě)達3000毫米。水(shuǐ)平安置的珩磨頭不旋轉,隻作(zuò)軸向往複運動,工件由主軸帶動旋轉,床身中部設有(yǒu)支承工件的中心架和(hé)支承珩磨杆的導向架。在加工過程中,珩磨頭的油石在脹縮機構作(zuò)用下作(zuò)徑向進給,把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨機多(duō)采用液壓脹縮的珩磨頭。順序珩磨機大(dà)多(duō)是半自動的,常帶有(yǒu)自動測量裝置,還(hái)可(kě)納入自動生(shēng)産線工作(zuò)。
由于珩磨機油石、油石座及磨頭體(tǐ)等的制(zhì)造誤差,裝配後珩磨頭的珩磨油石不可(kě)能形成一個(gè)歸整間(jiān)斷的圓柱面,保證珩磨油石與被加工面都接觸良好。雖然順序珩磨機在珩磨過程中,珩磨油石可(kě)以和(hé)工件相互修整,但(dàn)工件留磨量都較小(xiǎo),所以在初珩磨過程中就不可(kě)能得(de)到充分的修整。尤其是超硬磨料的珩磨油石,由于其本身耐磨,就更不能得(de)到充分的修整。因而在加工中就不可(kě)能得(de)到理(lǐ)想的加工表面,精度也無法保證。
因此在使用新珩磨油石時(shí),在加工之前必須對珩磨油石進行(xíng)修理(lǐ)。珩磨頭漲縮機構雖然以恒定的珩磨油石工作(zuò)壓力壓向被加工件孔壁,但(dàn)在磨削中,随着時(shí)間(jiān)的增加,各種要素并不是以固定不變的值進行(xíng)切削,而是金屬磨去量和(hé)珩磨油石磨損量随着珩磨時(shí)間(jiān)的增加逐漸減少(shǎo),而表面質量随着珩磨時(shí)間(jiān)的增加逐漸光滑。