珩磨頭

    珩磨的特點：

    1.加工精度高(gāo)：

　　特别是一些(xiē)中小(xiǎo)型的光通(tōng)孔，其圓柱度可(kě)達 0.001mm 以內(nèi)。一些(xiē)壁厚不均勻的零件，如連杆，其圓度能達 0.002mm。對于大(dà)孔(孔徑在200mm以內(nèi))，圓度也可(kě)達 0.005mm，假如沒有(yǒu)環槽或徑向孔等，直線度在 0.01mm 以內(nèi)也是有(yǒu)可(kě)能的。珩磨比磨削加工精度高(gāo)，磨削時(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之外，會(huì)産生(shēng)偏差，特别是小(xiǎo)孔加工，磨削比珩磨精度更差。珩磨一般隻能進步被加工件的外形精度，要想進步零件的位置精度，需要采取一些(xiē)必要的措施。如用面闆改善零件端面與軸線的垂直度 (面闆安裝在沖程臂上(shàng)，調它與旋轉主軸垂直，零件靠在面闆上(shàng)加工即可(kě))。

    2. 表面質量好：

　　表面為(wèi)交叉網紋，有(yǒu)利于潤滑油的存儲及油膜的保持。有(yǒu)較高(gāo)的表面支承率(孔與軸的實際接觸面積與兩者之間(jiān)配合面積之比)，因而能承受較大(dà)載荷，耐磨損，從而進步了産品的使用壽命。珩磨速度低(dī)(是磨削速度的幾十分之一)，且油石與孔是面接觸，因此每一個(gè)磨粒的均勻磨削壓力小(xiǎo)，這樣工件的發熱量很(hěn)小(xiǎo)，工件表面幾乎無熱損傷和(hé)變質層，變形小(xiǎo)。珩磨加工面幾乎無嵌砂和(hé)擠壓硬質層。 磨削比珩磨切削壓力大(dà)，磨具和(hé)工件是線接觸，有(yǒu)較高(gāo)的相對速度。因而會(huì)在局部區(qū)域産生(shēng)高(gāo)溫，會(huì)導緻零件表面結構的永久性破壞。

    3. 加工範圍廣：

　　主要加工各種圓柱形孔：光通(tōng)孔。軸向和(hé)徑向有(yǒu)中斷的孔，如有(yǒu)徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花(huā)鍵孔。盲孔。多(duō)台階孔等。另外，用專用珩磨頭，還(hái)可(kě)加工圓錐孔，橢圓孔等，但(dàn)由于珩磨頭結構複雜，一般不用。用外圓珩磨工具可(kě)以珩磨圓柱體(tǐ)，但(dàn)其往除的餘量遠遠小(xiǎo)于內(nèi)圓珩磨的餘量。幾乎可(kě)以加工任何材料，特别是金剛石和(hé)立方氮化硼磨料的應用。同時(shí)也進步了珩磨加工的效率。